В связи с непрерывным развитием современного сельского хозяйства и интеллектуальных тепличных технологий, спрос на оборудование для обработки торцов труб в тепличном строительстве и металлообрабатывающей промышленности страны ежегодно растет. Традиционные методы ручной развальцовки и расширения круглых и эллиптических труб для теплиц имеют множество недостатков, включая нестандартные размеры обработки, деформацию концов труб, высокие трудозатраты, низкую скорость обработки и плохое качество сварки и соединения, что серьезно ограничивает прогресс в массовом производстве каркасов для теплиц. Внедрение новой гидравлической полностью автоматической машины для расширения и затяжки труб для теплиц (расширитель труб для теплиц, машина для развальцовки стальных труб) предлагает комплексное решение проблем расширения, усадки и стыковой герметизации концов труб для теплиц, становясь ключевым технологическим оборудованием для предприятий по обработке труб для теплиц и производителей каркасов для теплиц.
Оборудование для расширения труб, также известное как машины для расширения труб в теплицах, машины для расширения труб в теплицах, машины для развальцовки стальных труб, оборудование для расширения эллиптических труб в теплицах, гидравлические полностью автоматические машины для расширения труб, оборудование для обработки труб каркаса теплиц, машины для развальцовки оцинкованных круглых труб, машины для расширения и формовки труб арочных конструкций теплиц, машины для стыкового расширения стальных труб в теплицах, оборудование для расширения стальных труб Z-образной формы, экспортное оборудование для обработки труб в теплицах, машины для расширения труб, сертифицированные по стандарту CE, и интегрированные машины для усадки и расширения труб в теплицах.
Этот станок для расширения труб в теплицах специально разработан для обработки оцинкованных круглых труб, эллиптических труб, Z-образных стальных труб, арочных труб и колонных труб для теплиц. Вся машина имеет интегрированную конструкцию, состоящую из разъемного гидравлического блока и шкафа управления с ЧПУ. Основной корпус машины изготовлен из утолщенных стальных пластин, а шкаф оснащен бесшумным теплоотводящим каналом, что предотвращает перегрев и деформацию при длительной непрерывной работе, делая его подходящим для круглосуточного непрерывного серийного производства на заводах. Основная расширительная головка оборудования оснащена высокопрочным сплавом для установки пресс-форм, что позволяет быстро менять пресс-формы различных размеров, охватывая основные диаметры стальных труб для теплиц, такие как 20 мм, 25 мм, 32 мм, 42 мм и 48 мм. Станок позволяет не только расширять концы труб для обеспечения бесшовного соединения двух стальных труб, но и выполнять редукционную обработку. После обработки концы труб получаются аккуратными, без трещин и деформированных краев, а зазоры после соединения минимальны. Последующая сварка и болтовое крепление обеспечивают герметизацию и прочность конструкции, что эффективно продлевает срок службы каркаса теплицы на открытом воздухе и защищает от воздействия дождя, снега и сильного ветра.
Этот станок для развальцовки стальных труб оснащен интеллектуальной панелью управления с ЧПУ, включающей манометр, кнопки запуска/остановки и устройство аварийной остановки, что позволяет даже новичкам освоить его после несложного обучения. Оператору достаточно надежно закрепить трубу на позиционирующей станции головки станка и одним нажатием кнопки запустить автоматический процесс гидравлического расширения под давлением. Гидравлическая система обеспечивает стабильное давление с равномерной скоростью, при этом каждая развальцовка занимает всего 1-3 секунды. По сравнению с традиционным ручным забиванием и простыми ручными инструментами для расширения труб, эффективность обработки увеличивается в 8-10 раз. В станок встроен гидравлический бак с накопителем энергии высокого давления, обеспечивающий стабильное и сбалансированное давление и предотвращающий повреждение трубы из-за чрезмерного локального напряжения. Встроенные механизмы защиты автоматически сбрасывают давление и останавливают станок в случае неправильной работы, снижая риски для безопасности в цехе. Кроме того, станок прошел международные сертификаты качества CE и SGS, соответствует экспортным стандартам и подходит для использования на отечественных предприятиях по переработке тепличных материалов и зарубежных производителях строительных материалов для теплиц.
В практическом применении гидравлический полностью автоматический труборасширительный станок подходит для обработки всех типов тепличных труб: его можно использовать для обработки арочных труб в холодных и теплых теплицах для овощей, расширения трубных соединений в интеллектуальных цветочных теплицах, обжима эллиптических трубных каркасов в животноводческих помещениях и формирования концов Z-образных стальных профилей в многопролетных теплицах. При традиционных методах обработки бригада из десяти человек может обрабатывать лишь ограниченное количество труб в день. Использование полностью автоматического гидравлического труборасширительного станка позволяет за день обработать лишь 1-2 рабочих и расширить десятки тысяч тепличных труб, значительно снизив трудозатраты. Одновременно стандартизированная обработка обеспечивает единообразные размеры трубных фитингов, решая проблемы несоответствия размеров труб и плохой совместимости при сборке каркаса, возникающие при ручной обработке. При строительстве теплицы на месте не требуется дополнительная шлифовка или обрезка; прямая сборка и соединение значительно сокращают сроки строительства теплицы.
По сравнению с простыми, малогабаритными ручными устройствами для расширения труб и пневматическими устройствами для развальцовки, представленными на рынке, данная машина для расширения труб для теплиц обладает значительными преимуществами: достаточное гидравлическое давление обеспечивает защиту от отслаивания покрытия на толстостенных оцинкованных стальных трубах и трубах с антикоррозионным покрытием; пресс-формы изготовлены из износостойкого сплава, устойчивого к износу даже после 100 000 циклов обработки, что исключает необходимость частой замены деталей и снижает затраты на техническое обслуживание; корпус машины имеет независимую конструкцию воздуховодов для отвода тепла, что позволяет непрерывно работать в высокотемпературных цехах летом без давления, а медленный нагрев гидравлического масла продлевает срок службы гидравлического насоса и цилиндрических компонентов. Корпус машины усилен опорными ножками внизу, что обеспечивает устойчивое размещение и исключает необходимость специального усиления пола цеха. Машина отличается гибкостью в размещении и подходит как для небольших и средних предприятий по обработке труб, так и для крупных линий по производству каркасов для теплиц. Она может работать автономно или в сочетании с трубогибочными станками, трубопрессовочными станками и труборезными станками для формирования полной автоматизированной линии по обработке труб для теплиц.
По мере развития крупномасштабного и стандартизированного сельского хозяйства, стандартизированное и высокоэффективное технологическое оборудование становится ключевым прорывом для предприятий по производству каркасов для теплиц, позволяющим повысить конкурентоспособность их продукции. Каркасные изделия, изготовленные традиционными, устаревшими технологиями обработки труб, страдают от недостаточной прочности соединений и грубого внешнего вида, что делает их непригодными для крупномасштабных тепличных проектов и зарубежных торговых заказов. В отличие от них, полностью автоматизированные гидравлические машины для расширения труб в теплицах автоматизируют и стандартизируют процесс расширения труб , в результате чего получаются стальные каркасы для теплиц со стабильной конструкцией и аккуратным внешним видом. Это дает им более сильное конкурентное преимущество, будь то поставки строителям теплиц по всему Китаю или экспорт в Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток и в Европу.
Производитель оборудования поддерживает разработку пресс-форм по индивидуальным спецификациям и адаптацию напряжения для зарубежных рынков, предоставляя услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте, обучению персонала и пожизненному послепродажному техническому обслуживанию, предлагая комплексное решение проблем клиентов, связанных с использованием оборудования. Будь то недавно созданный небольшой цех по обработке труб или крупное предприятие по производству каркасов для теплиц, модернизирующее свою автоматизированную производственную линию, эта многофункциональная машина для расширения труб для теплиц является ключевым технологическим оборудованием для снижения затрат, повышения эффективности и улучшения качества продукции, продвигая всю отрасль обработки труб для теплиц к автоматизации, высокой точности и высокой эффективности.