Оборудование для продольных малых желобов
Подробная информация о продукте Станок для формирования фотоэлектрических желобов – это специализированное оборудование для производства водосточных желобов для фотоэлектрических систем, которое широко используется на фотоэлектрических эл...
Оборудование для поперечных малых желобов
Подробная информация о продукте Станок для формирования фотоэлектрических желобов – это специализированное оборудование для производства водосточных желобов для фотоэлектрических систем, которое широко используется на фотоэлектрических эл...
Станок для обжимных желобов
Подробная информация о продукте Станок для формирования фотоэлектрических желобов – это специализированное оборудование для производства водосточных желобов для фотоэлектрических систем, которое широко используется на фотоэлектрических эл...
M-образный желобный станок
Подробная информация о продукте Станок для формирования фотоэлектрических желобов – это специализированное оборудование для производства водосточных желобов для фотоэлектрических систем, которое широко используется на фотоэлектрических эл...
Продольно-резочный станок
https://cdn.cnyandex.com/ra4pn7i/uploads/video3-1.mp4 Подробная информация о продукте Станок продольной резки (также известный как станок продольной резки или продольно-поперечный станок) – это вид промышленного оборудования, исполь... 
Станок для водосточных желобов теплиц
Подробная информация о продукте Машины для полива теплиц широко используются в многопролетных пленочных теплицах, теплицах с печатными платами, теплицах с печатными платами и т. д. Основными характеристиками являются устойчивость, безопасность,... 
Рама для роллетных ворот
https://www.gcrollforming.ru/wp-content/uploads/Машина-для-производства-рулонных-ворот-OEM_ODM-машина-для-профилирования-полос-рулонных-ворот-из-стали-по-индивидуальному-заказу_.mp4 Подробная информация о продукте Станок для формир... 
Роликовый станок для кровельной черепицы
https://cdn.cnyandex.com/ra4pn7i/uploads/video6.mp4 Подробная информация о продукте Пресс для черепицы является эффективным и универсальным оборудованием, предназначенным для производства высококачественной металлической черепицы, настенн... 
Станок для профилирования дорожных барьеров
https://cdn.cnyandex.com/ra4pn7i/uploads/video7.mp4 Подробная информация о продукте Высокоскоростная машина для формирования ограждений – это специальное оборудование для производства ограждений для шоссе, которые широко используютс... Наши новости
07
07/2026Полностью автоматизированный станок для холодной гибки и формовки кронштейнов для фотоэлектрических систем был модернизирован для эффективного массового производства стальных компонентов для фотоэлектрических конструкций, что способствует строительству новой энергетической инфраструктуры.
В связи с быстрым развитием мировой индустрии фотоэлектрической энергии, спрос на распределенные фотоэлектрические электростанции и крупномасштабные наземные фотоэлектрические установки продолжает расти. Фотоэлектрические кронштейны, являющиеся основной несущей конструкцией фотоэлектрических модулей, сталкиваются со строгими рыночными стандартами в отношении автоматизации, точности формовки и эффективности производства. Наш завод разработал новый серийный станок для холодной гибки фотоэлектрических кронштейнов , специально предназначенный для комплексной формовки профилей солнечных фотоэлектрических кронштейнов. Он объединяет в себе функции размотки, выравнивания, непрерывной холодной гибки, штамповки, резки и ЧПУ-настройки длины. Благодаря стабильной и долговечной механической конструкции, интеллектуальной системе управления ПЛК и двойной международной сертификации от SGS и CE, он экспортируется в Россию, Центральную Азию и многие европейские страны, становясь предпочтительным формовочным оборудованием для производителей стальных конструкций для новой энергетики. Станок для холодной гибки и формовки кронштейнов для фотоэлектрических систем также известен как: полностью автоматическое оборудование для формовки кронштейнов для фотоэлектрических систем, станок для холодной гибки стали С-образного сечения для фотоэлектрических систем, производственная линия кронштейнов для солнечных фотоэлектрических систем, станок для формовки кронштейнов для фотоэлектрических систем из оцинкованной стальной полосы, прокатный стан для кронштейнов для фотоэлектрических систем с ЧПУ и ПЛК, оборудование для холодной гибки и формовки, сертифицированное по стандарту CE, оборудование для производства кронштейнов для фотоэлектрических систем SGS, русскоязычное оборудование для обработки стальных конструкций для фотоэлектрических систем, установка для холодной гибки и формовки колонн для фотоэлектрических систем, гидравлический штамповочный станок для кронштейнов для фотоэлектрических систем, полностью автоматическая производственная линия по холодной гибке профилей, оборудование для производства кронштейнов для фотоэлектрических систем на новых источниках энергии, станок для формовки направляющих для фотоэлектрических систем и оборудование для холодной гибки стальных конструкций для фотоэлектрических систем. I. Основная структура оборудования и полностью автоматизированный процесс Полностью автоматизированное оборудование для формовки кронштейнов для фотоэлектрических систем использует сегментированную прочную раму с несколькими комплектами прецизионных холодногибочных формовочных роликов. Основной корпус изготовлен из сварных утолщенных стальных пластин, обладающих высокой устойчивостью к деформации и подходящих для обработки высокопрочной углеродистой стали, оцинкованной листовой стали и горячеоцинкованных рулонных материалов. Производственная линия охватывает весь процесс: гидравлический разматыватель → направляющее выравнивающее устройство для коррекции плоскостности стальной полосы → многопроходный непрерывный холодногибочный формовочный узел для точной формовки → сервогидравлический синхронный пробивной механизм для одновременной пробивки монтажных и регулировочных отверстий кронштейна → механизм резки с ЧПУ фиксированной длины для точной резки готового профиля. Весь процесс не требует ручного вмешательства и обеспечивает бесперебойное автоматизированное производство в течение 24 часов. Передняя часть оборудования оснащена мощным гидравлическим режуще-пробивным механизмом (на рисунке изображен красный гидравлический узел), обладающим достаточной мощностью гидравлического привода, пробивкой без заусенцев и резкой с плоскими кромками, что исключает необходимость последующей вторичной шлифовки; средняя часть оснащена сенсорным экраном управления ПЛК-ЧПУ высокого разрешения. Оператору достаточно ввести параметры длины профиля и расстояния между пробивками, и оборудование автоматически выполнит все технологические операции. Функция сохранения параметров позволяет сохранять десятки данных шаблонов для фотоэлектрических кронштейнов, и нет необходимости перенастраивать ролики при смене продукции. Благодаря независимому электрощиту управления и встроенной системе регулирования скорости с частотным преобразователем, скорость формования может плавно регулироваться от 8 до 25 метров в минуту, адаптируясь к различным требованиям к производительности. II. Совместимые профили и основные технологические преимущества, охватывающие производство всех типов кронштейнов для фотоэлектрических элементов. Данная линия по производству опор для солнечных фотоэлектрических систем может обрабатывать различные распространенные профили стальных конструкций для фотоэлектрических систем, включая С-образные опоры, U-образные направляющие, зажимы, колонны, наклонные балки и другие компоненты. Производимые профили отличаются высокой прямолинейностью и равномерными углами изгиба. Готовая продукция может быть непосредственно установлена и использована на фотоэлектрических электростанциях без доработки. Профили, сложенные справа на изображении, представляют собой готовые профили опор для фотоэлектрических систем, произведенные на этом оборудовании. 1.Высокоточные формовочные валки : Валки изготовлены методом ковки из износостойкой инструментальной стали Cr12MoV и подвергнуты поверхностной закалке. Они не подвержены износу и царапинам при длительной высокоскоростной обработке, что обеспечивает коррозионную стойкость готового изделия. Многокомпонентная формовочная рама использует прогрессивную гибку для устранения внутренних напряжений в профиле и предотвращения таких дефектов, как скручивание и деформация опоры. 2.Прочная несущая рама : вся основа изготовлена из утолщенной двутавровой балки и сварена как единое целое. Она оснащена амортизирующей и буферной конструкцией, что исключает вибрацию и смещение при длительной работе на высоких скоростях. Это обеспечивает контроль допусков размеров при штамповке и резке в пределах ±0,5 мм, что полностью соответствует стандартам приемки стальных конструкций для зарубежных фотоэлектрических проектов. 3.С международными сертификатами безопасности : вся машина прошла сертификацию по стандарту безопасности CE и сертификацию системы качества продукции SGS. Электрическая, гидравлическая и механическая защита соответствуют стандартам доступа к оборудованию, принятым в ЕС и России, что упрощает таможенное оформление экспорта и исключает препятствия в виде квалификационных проверок. Подходит для внешнеторговых экспортных нужд на русскоязычных рынках, таких как Россия, Казахстан и Беларусь, представленных на платформе Яндекс. 4.Низкие затраты на техническое обслуживание и высокая производительность : стандартизированная и универсальная конструкция уязвимых деталей упрощает их замену; гидравлическая система оснащена устройством отвода и циркуляции тепла, поэтому она не перегревается и не выходит из строя при непрерывной работе в летний период. Суточная производительность одного агрегата может достигать более 30 тонн, что значительно снижает трудозатраты на предприятиях по обработке кронштейнов для фотоэлектрических панелей и повышает скорость доставки. III. Во-третьих, она адаптируется к рыночным условиям и соответствует тенденциям развития возобновляемой энергетики в русскоязычных регионах. В настоящее время Россия и страны Центральной Азии активно поддерживают проекты в области чистой фотоэлектрической энергии, ежегодно увеличивая количество наземных фотоэлектрических электростанций, распределенных фотоэлектрических систем на крышах и промышленных и коммерческих фотоэлектрических теплиц. Местным предприятиям по обработке стальных конструкций срочно необходимо высокоавтоматизированное, стабильное и долговечное оборудование для производства кронштейнов для фотоэлектрических систем. Этот станок для холодной гибки и формовки кронштейнов для фотоэлектрических систем оптимизирован для русскоязычных регионов и подходит для работы в условиях низких температур на производстве. Система управления поддерживает русскоязычный интерфейс, а руководство по эксплуатации и инструкция по использованию оборудования также предоставляются на русском языке. Инженеры послепродажного обслуживания могут обеспечить удаленный ввод в эксплуатацию, установку на месте и обучение на протяжении всего процесса. По сравнению с традиционным сегментированным малогабаритным формовочным оборудованием, интегрированный станок для холодной гибки и формовки кронштейнов для фотоэлектрических систем объединяет процессы штамповки, формовки и резки, сокращая производственную площадь на 40%. Один человек может управлять всей производственной линией, что делает его подходящим как для малых и средних предприятий, так и для крупных групп предприятий по обработке стальных конструкций. Оборудование может быть адаптировано под нужды заказчика, включая расширенные группы роликов, многопозиционные штамповочные матрицы и одновременное формование двухслойных профилей, что позволяет создавать индивидуальные нестандартные линии по производству кронштейнов для фотоэлектрических элементов. IV. Вспомогательные услуги для внешней торговли, помогающие зарубежным клиентам быстро начать производство. Как профессиональный производитель оборудования для холодной гибки, наш завод поставляет не только станки для холодной гибки кронштейнов для фотоэлектрических панелей, но и станки для формовки резервуаров для воды, рам для фотоэлектрических панелей, станки для изготовления С-образных и U-образных стальных профилей, а также другое оборудование для поддержки новых энергетических систем. Все экспортное оборудование проходит 72-часовое непрерывное тестирование без нагрузки и с нагрузкой перед отправкой с завода и поставляется с полным комплектом монтажных инструментов, деталей, подверженных износу, и российскими рабочими чертежами. Используя развитую систему трансграничной логистики, мы можем осуществлять контейнерную упаковку оборудования и прямую доставку на заводы заказчиков морским и наземным транспортом. Мы предоставляем 12-месячную гарантию на все оборудование и пожизненную удаленную техническую поддержку, избавляя зарубежных клиентов от беспокойства по поводу эксплуатации и технического обслуживания оборудования. В условиях глобальной тенденции к углеродной нейтральности фотоэлектрическая отрасль сохраняет долгосрочную динамику роста. Высокопроизводительные линии холодной гибки кронштейнов для фотоэлектрических систем являются ключевым инструментом для компаний, занимающихся производством стальных конструкций, позволяющим им осваивать новый энергетический рынок. Наш завод постоянно совершенствует технологии оборудования, оптимизирует автоматизированные системы управления и повышает скорость гибки и точность профиля. Мы неизменно предоставляем экономически эффективные решения по холодной гибке для производителей фотоэлектрической продукции в русскоязычных регионах, Европе и Юго-Восточной Азии. Зарубежные клиенты могут посетить наш завод для проведения пробных запусков и получения индивидуальных предложений по оборудованию и решениям для производственных линий.
07
07/2026Массовое производство и внедрение нового многопозиционного автоматического сварочного аппарата для дисковых строительных лесов значительно повысили эффективность производства строительных лесов.
Недавно на нашем заводе завершилась полная отладка и поставки серийно разработанного и изготовленного нами многопозиционного полностью автоматического сварочного оборудования для дисковых строительных лесов, предназначенного для различных целей. Это специализированное оборудование для сварки стоек строительных лесов, объединяющее многоголовочную синхронную сварку, автоматическую подачу и интеллектуальную систему управления, благодаря стабильному качеству сварки, сверхвысокой степени автоматизации и сверхдлительному сроку непрерывной работы, стало ключевым элементом модернизации и замены дисковых строительных лесов в отрасли. Оборудование экспортируется в Европу, Африку, Центральную Азию и другие регионы. I. Определение основного оборудования: Многопозиционный автоматический сварочный аппарат для дисковых строительных лесов. Это оборудование, официально называемое многостанционным автоматическим сварочным аппаратом для дисковых стоек строительных лесов , также известно в отрасли как аппарат для сварки дисковых стоек строительных лесов, автоматический сварочный аппарат для дисков строительных лесов или многоточечный синхронный сварочный аппарат для дисковых стоек строительных лесов. Оно специально разработано для сварки и формовки втулок, дисков и соединительных колец дисковых стоек строительных лесов на строительных объектах. Аппарат полностью совместим с серийным производством оцинкованных круглых труб для стоек строительных лесов и является ключевым специализированным оборудованием на производственных линиях по изготовлению строительной опалубки. Аппарат оснащен несколькими независимыми сварочными установками аргонодуговой/углекислотной сварки, соединенными с многокатушечным синхронным механизмом подачи проволоки, что позволяет ему выполнять полную сварку нескольких дисков и соединительных втулок на одной стойке строительных лесов за одну операцию. В отличие от традиционных одноголовочных ручных сварочных аппаратов, он повышает эффективность производства более чем в три раза. II. Преимущества общей конструкции и конфигурации ядра С точки зрения компоновки оборудования, оно состоит из шести основных модулей: электрощита управления, нескольких синхронных сварочных головок, устройства подачи сварочного материала в бухтах, автоматизированного механизма подачи и позиционирования труб, гидравлического зажимного и фиксирующего устройства, а также автоматизированной системы выгрузки и транспортировки готовой продукции. В верхнем левом углу расположен независимый электрощит управления на базе ПЛК с сенсорным дисплеем. Операторам достаточно ввести параметры длины трубы и точки сварки, и оборудование автоматически выполнит весь процесс подачи, позиционирования и зажима трубы, многоточечной синхронной сварки и выгрузки, исключая необходимость ручной сварки и значительно снижая затраты на оплату труда сварщиков. Над оборудованием аккуратно размещено более десяти комплектов катушек со сварочной проволокой, оснащенных независимой системой регулирования скорости подачи проволоки. Каждая сварочная головка имеет независимый модуль регулировки тока и напряжения, позволяющий регулировать глубину сварочной ванны в каждой точке сварки в соответствии с потребностями сварки оцинкованных стальных труб различной толщины и утолщенных дисковых соединений. Передняя часть корпуса машины оборудована прозрачным защитным экраном, а также желто-черными предупреждающими полосами и знаками опасности высокого напряжения. Яркое свечение и искры сварочных работ полностью изолированы, что соответствует стандартам безопасности ЕС CE и стандартам качества продукции SGS. Для экспорта за рубеж не требуется никаких дополнительных модификаций, и оборудование полностью соответствует требованиям безопасности производства заводов в русскоязычных регионах. Корпус станка оснащен прочным цельносварным основанием и гидравлическими зажимными приспособлениями. Трубопроводная направляющая имеет линейную конструкцию с большим расстоянием передачи, что подходит для обработки труб строительных лесов различных размеров от 500 мм до 3000 мм. Зажимное устройство синхронно корректирует соосность труб, устраняя распространенные в отрасли дефекты, такие как деформация стоек и эксцентриситет дисков после сварки. На фотографии готового изделия в правом нижнем углу четко показан продукт, обработанный на этом оборудовании: оцинкованные дисковые стойки строительных лесов с соединительными муфтами на обоих концах труб и равномерно приваренными позиционирующими дисками на корпусе трубы. Сварные швы выполнены качественно, без пористости или неполных швов, а несущая способность готового изделия полностью соответствует национальным стандартам строительства и стандартам, используемым в зарубежных строительных проектах. III. Производительность: Решение проблемных моментов в отрасли производства рам с дисковыми пряжками Традиционное производство дисковых строительных лесов часто осуществляется с использованием одноголовочных ручных сварочных аппаратов, требующих многократной перекладки и точечной сварки для одной стойки. Это приводит к ряду проблем, включая низкую скорость сварки, нестабильное качество сварного шва, высокие затраты на рабочую силу и опасность сильного света и испарений для рабочих. Данный многопозиционный синхронный сварочный аппарат специально разработан для решения этих отраслевых проблем. 1.Многопозиционная синхронная сварка : несколько сварочных головок работают одновременно, и все диски и втулки одной стойки свариваются синхронно за один раз. За час можно обработать до 200 стоек , что подходит для крупномасштабного производства на сборочных линиях строительных лесов на заводах. 2.Специализированный процесс сварки оцинкованных труб : система параметров сварки оптимизирована для решения проблем цинкового загрязнения и отслаивания сварного шва в оцинкованных стальных трубах. Повреждение оцинкованного слоя трубы после сварки минимально, что снижает необходимость последующей вторичной антикоррозионной обработки. 3.Полностью автоматическое интеллектуальное управление : поддерживает непрерывное производство в течение 24 часов, автоматическую сигнализацию о неисправностях, сохранение и запоминание параметров, однокнопочное восстановление предустановленных программ при изменении характеристик труб, а также может управляться новичками после простого обучения; 4.Прочность готового изделия соответствует стандартам : многочисленные точки сварены полностью с равномерной глубиной проплавления, а прочность на растяжение комбинации дисков и стальных труб значительно превосходит требования к нагрузкам в строительных конструкциях. Готовые строительные леса широко используются в системах поддержки строительных конструкций крупномасштабных строительных проектов, таких как жилищное строительство, мосты, заводы и тоннели. IV. Адаптация к зарубежным рынкам и развитие поставок промышленного оборудования в русскоязычных регионах. В настоящее время китайская индустрия производства модульных строительных лесов продолжает экспортировать свою продукцию. Инфраструктурные проекты в русскоязычных странах, таких как Россия, Казахстан и Узбекистан, быстро расширяются, создавая высокий спрос на автоматизированное сварочное оборудование для замены неэффективных ручных производственных линий. Наш сварочный аппарат для модульных строительных лесов получил полные экспортные сертификаты CE и SGS. Панель управления аппарата поддерживает переключение между русским и китайским языками, в комплект входит инструкция по эксплуатации на русском языке, а также услуги по установке и вводу в эксплуатацию на объекте за рубежом. Вся машина имеет утолщенное антикоррозийное покрытие, что делает ее пригодной для работы во влажных и пыльных производственных условиях зарубежных заводов. Все компоненты являются деталями, соответствующими международным стандартам, что позволяет удобно закупать запасные части на местном уровне в русскоязычных регионах и исключает опасения по поводу нехватки запасных частей во время технического обслуживания. Несколько российских компаний по производству строительных труб, после осмотра прототипа, закупили оборудование оптом и внедрили его на своих линиях по производству дисковых строительных лесов. Отзывы показали снижение количества брака на 90%, удвоение ежемесячной производственной мощности и значительное снижение общих производственных затрат. V. Значение для развития отрасли: содействие автоматизации производства строительной опалубки. Дисковые строительные леса, как новое поколение несущих конструкций, постепенно вытесняют традиционные леса с чашеобразными и соединительными муфтами благодаря удобству сборки и разборки, высокой несущей способности и высокому коэффициенту безопасности. Мировой спрос на них растет с каждым годом. В прошлом производство строительных лесов в значительной степени зависело от квалифицированных сварщиков, что приводило к постоянно растущему дефициту рабочей силы. Автоматизированное сварочное оборудование стало необходимостью в отрасли. Этот многопозиционный автоматический сварочный аппарат для дисковых строительных лесов запущен в серийное производство, предоставляя отечественным и зарубежным производителям строительной опалубки недорогое решение для модернизации автоматизации. Небольшим и средним предприятиям по производству строительных лесов не нужно создавать сложные производственные линии; одна машина может выполнить основной процесс сварки стоек. Крупные заводы могут комбинировать его с труборезными, штамповочными и покрасочными машинами, образуя полностью автоматизированную производственную линию для дисковых строительных лесов, обеспечивая беспилотную обработку от сырых стальных труб до готовых стоек. В будущем наш завод продолжит модернизацию и усовершенствование оборудования, разработку полностью автоматических моделей роботов для погрузки и разгрузки, расширение производства сварочного оборудования для строительных лесов большего диаметра и толщины, а также экспорт высокопроизводительного оборудования для сварки строительных труб в русскоязычные регионы, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток, способствуя механизации и автоматизации мировой строительной отрасли.
26
06/2026Гибочный станок для дорожных ограждений: точная радиусная гибка для более безопасных дорог по всему миру
Гибочный станок Cangzhou Guangchi превращает прямые двухволновые и трёхволновые профили в точные дуги для поворотов, съездов и горных дорог. Сервопривод, управление ПЛК, сертификация CE. Узнайте, как одна машина исключает затраты на заказ предварительно гнутых панелей. Установка дорожного ограждения кажется простой — пока дорога не начинает поворачивать. Тогда прямые балки приходится гнуть до точных радиусов прямо на месте, часто с помощью ручных приспособлений, что приводит к нестабильным результатам и отходам материала. Для подрядчиков по строительству дорог и производителей ограждений именно в этот момент рентабельность начинает изгибаться вместе со сталью. Гибочный станок для дорожных ограждений от Cangzhou Guangchi Machinery создан именно для решения этой задачи. Это автономная гибочная станция, которая принимает прямые панели двухволнового (W-beam) или трёхволнового (thrie-beam) профиля и превращает их в плавные, точные дуги, готовые к установке на поворотах трасс, развязках, горных дорогах и подъездах к тоннелям. Вместо того чтобы заказывать дорогие предварительно гнутые панели у удалённых поставщиков, вы производите их самостоятельно, по требованию и с точным соблюдением ваших радиусов. Проблема, которую решает станок Трассировка дорог постоянно меняется. Проект может требовать ограждения с радиусами изгиба 30, 45 или 60 метров — причём с вариациями на одном и том же участке. Заказ предварительно гнутых панелей означает долгие сроки поставки, высокие транспортные расходы и риск получить детали, не соответствующие построенной траектории. Гибка в полевых условиях с помощью подручных средств приводит к перегибам и скрученным балкам, которые снижают безопасность при ударе и не проходят контроль. Наш гибочный станок устраняет все эти переменные. Он переносит процесс гибки на ваше предприятие, где вы полностью контролируете радиус, производительность и качество. Одна машина — несколько профилей Станок спроектирован для гибки как двухволновых, так и трёхволновых профилей ограждений. Заказчики, работающие со смешанными запасами или обслуживающие рынки, где применяются оба типа, могут заказать универсальную конфигурацию, которая переключается между W-beam и thrie-beam без замены основной оснастки. Такая гибкость сама по себе превращает один станок в полноценный участок криволинейного производства. Как это работает — точность благодаря сервоприводу В основе станка лежит система сервопривода в паре с высокоточным редуктором. Такая компоновка обеспечивает плавную, контролируемую подачу с точным позиционированием — критически важным, когда радиус изгиба должен быть воспроизводим на сотнях панелей. Панель управления с ПЛК и сенсорным экраном хранит несколько предустановленных радиусов. Оператор выбирает требуемый радиус, настраивает скорость подачи и запускает цикл. Станок гнёт балку непрерывным плавным движением, избегая резких перегибов, ослабляющих сталь. Приводная трансмиссия может быть выбрана в соответствии с приоритетами покупателя: *Цепная передача — экономичное решение, простое в обслуживании, подходит для средних объёмов производства. *Редукторный привод — сверхплавная передача мощности, увеличенный срок службы, предпочтителен для высокопроизводительных линий, работающих в несколько смен. Оба варианта полностью поддерживаются, и наша инженерная команда помогает каждому заказчику выбрать подходящую трансмиссию с учётом производственных задач. Готов к работе с реальными материалами Гибочный станок обрабатывает панели ограждений из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и других чёрных металлов. Диапазон толщин материала — от 2 до 6 мм, что покрывает стандартные спецификации большинства национальных дорожных норм. Рольганги на входе и выходе поддерживают панель по всей длине, предотвращая провисание и обеспечивая равномерную кривизну от начала до конца. Автоматика, снижающая затраты на персонал Вся последовательность гибки управляется ПЛК. Как только оператор задаёт радиус и запускает цикл, станок подаёт, гнёт и останавливается автоматически. Один человек может загружать и выгружать панели, а второй — укладывать готовые изделия. Для работы на линии требуется всего два человека, и им не нужны сложные навыки металлообработки. Напряжение питания настраивается под местную электросеть заказчика. Стандартная установка работает от трёхфазной сети 380 В, но мы адаптируем двигатели, приводы и систему управления под 220 В, 415 В, 440 В, 480 В и другие параметры по запросу. Кому нужен этот станок? Производителям ограждений, расширяющим ассортимент за счёт гнутых панелей без привлечения сторонних подрядчиков. *Дорожным строительным подрядчикам, желающим гнуть панели на объекте или на районной площадке, сокращая сроки поставки. *Службам содержания автомагистралей, ответственным за ремонт или замену криволинейных участков, повреждённых в ДТП или оползнями. *Центрам переработки стали, оказывающим услуги гибки для множества малых и средних монтажных организаций. В каждом случае ценностное предложение одинаково: сокращение сроков производства, более низкая себестоимость одной гнутой панели и стабильное качество, проходящее контроль с первого раза. Почему Cangzhou Guangchi Machinery? Мы проектируем и производим холодно-прокатные станки и оборудование для обработки дорожных ограждений почти 20 лет. Наш гибочный станок для ограждений — это собственная разработка, защищённая патентами КНР, как и наши станки для правки ограждений и профилегибочные линии. Имея экспорт в более чем 150 стран — включая США, Саудовскую Аравию, ОАЭ, Турцию и многие страны ЕС — мы хорошо знаем документацию, требования по напряжению и стандарты безопасности, необходимые для международных поставок. Всё наше оборудование стандартно сертифицировано по CE. Когда ваш гибочный станок прибудет, он будет готов пройти местные электротехнические и эксплуатационные проверки без доработок. Получите индивидуальную конфигурацию под ваш диапазон радиусов Каждый дорожный проект имеет свой набор радиусов изгиба. Сообщите нам типовые размеры панели, толщину материала и необходимый диапазон радиусов — мы спроектируем гибочный станок, точно отвечающий вашим требованиям, и обеспечим шеф-монтаж, обучение и гарантию, действующую за рубежом. Начните производить собственные гнутые панели ограждений. Отправьте нам ваши спецификации по радиусам уже сегодня.
-
-
-
Dancy：WhatsApp
-
Frank：WhatsApp
-
ivy liu: WhatsApp
